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管件未焊透和未熔合的區(qū)別-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

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文章附圖
未焊透和未熔合是焊接過程中常見的兩種缺陷,它們都屬于焊縫填充不完整的問題,但在具體概念、產(chǎn)生原因、影響等方面存在區(qū)別,以下是詳細(xì)介紹:

概念區(qū)別

  • 未焊透 :是指焊縫根部未完全熔透,即焊縫的根部未被焊透,形成一條未焊透的線。這是由于焊接電流太小、焊接速度過快、坡口尺寸不合適或焊絲未對準(zhǔn)焊縫中心等原因,導(dǎo)致熔焊時接頭根部未完全焊透。
  • 未熔合 :是指熔焊時,焊縫金屬與母材之間或焊縫與焊縫之間未完全熔合,包括坡口未熔合、層間未熔合和填絲未熔合等。其形成原因是多方面的,如熔池金屬在電弧力作用下被排向尾部形成溝槽,當(dāng)電弧向前移動時,溝槽中添入的液態(tài)金屬熱量不足以使槽壁處已凝固的液態(tài)金屬再度熔化,或在埋弧焊時熔合區(qū)內(nèi)有渣流入等。

產(chǎn)生原因區(qū)別

  • 未焊透 :電流不夠或者焊條角度不合適是主要原因。此外,如果焊接速度太快,電弧的熱量來不及傳遞到焊縫根部,也會導(dǎo)致未焊透。還有,如果坡口清理不干凈,存在油污、鐵銹等雜質(zhì),會影響電弧的擊穿能力,使根部無法焊透。
  • 未熔合 :焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如焊接電流過小、焊接速度過快等,會導(dǎo)致焊縫金屬與母材之間或焊縫與焊縫之間的熱量不足,無法充分熔合。此外,焊條或焊絲角度不正確,會使熔化金屬不能很好地填充到熔合區(qū)。還有,焊接過程中的操作不熟練,如電弧偏吹、焊條擺動不當(dāng)?shù)?,也會?dǎo)致未熔合。

外觀表現(xiàn)區(qū)別

  • 未焊透 :從外觀上看,未焊透的焊縫表面可能會比較光滑,但焊縫的根部會出現(xiàn)一條直線型的凹陷,焊縫的寬度可能會比正常焊縫窄一些。在焊縫的表面可能會有一些小的氣孔或夾渣。
  • 未熔合 :未熔合的焊縫表面可能會出現(xiàn)不規(guī)則的凹凸不平,焊縫的邊緣可能會有一些明顯的熔合線,焊縫的表面顏色可能會不均勻,出現(xiàn)一些暗色的區(qū)域。

對焊縫性能的影響區(qū)別

  • 未焊透 :未焊透會降低焊縫的承載能力,使焊縫在受力時容易從根部未焊透處斷裂。此外,未焊透處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,加速焊縫的疲勞破壞。
  • 未熔合 :未熔合會降低焊縫的強度和韌性,使焊縫在受力時容易發(fā)生脆性斷裂。同時,未熔合處也容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致焊縫的疲勞壽命降低。

檢測方法區(qū)別

  • 未焊透 :常用的檢測方法有射線檢測和超聲波檢測。射線檢測可以清晰地顯示出焊縫根部未焊透的缺陷,超聲波檢測可以通過聲波的反射和折射來判斷焊縫根部是否存在未焊透。
  • 未熔合 :超聲波檢測是檢測未熔合的常用方法,通過分析超聲波信號的特征來判斷是否存在未熔合缺陷。此外,磁粉檢測和滲透檢測也可以用于檢測未熔合,但主要用于檢測表面或近表面的未熔合缺陷。