管件未焊透和未熔合的區(qū)別-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

概念區(qū)別

• 未焊透 ：是指焊縫根部未完全熔透，即焊縫的根部未被焊透，形成一條未焊透的線。這是由于焊接電流太小、焊接速度過快、坡口尺寸不合適或焊絲未對(duì)準(zhǔn)焊縫中心等原因，導(dǎo)致熔焊時(shí)接頭根部未完全焊透。
• 未熔合 ：是指熔焊時(shí)，焊縫金屬與母材之間或焊縫與焊縫之間未完全熔合，包括坡口未熔合、層間未熔合和填絲未熔合等。其形成原因是多方面的，如熔池金屬在電弧力作用下被排向尾部形成溝槽，當(dāng)電弧向前移動(dòng)時(shí)，溝槽中添入的液態(tài)金屬熱量不足以使槽壁處已凝固的液態(tài)金屬再度熔化，或在埋弧焊時(shí)熔合區(qū)內(nèi)有渣流入等。

產(chǎn)生原因區(qū)別

• 未焊透 ：電流不夠或者焊條角度不合適是主要原因。此外，如果焊接速度太快，電弧的熱量來不及傳遞到焊縫根部，也會(huì)導(dǎo)致未焊透。還有，如果坡口清理不干凈，存在油污、鐵銹等雜質(zhì)，會(huì)影響電弧的擊穿能力，使根部無法焊透。
• 未熔合 ：焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接電流過小、焊接速度過快等，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬與母材之間或焊縫與焊縫之間的熱量不足，無法充分熔合。此外，焊條或焊絲角度不正確，會(huì)使熔化金屬不能很好地填充到熔合區(qū)。還有，焊接過程中的操作不熟練，如電弧偏吹、焊條擺動(dòng)不當(dāng)?shù)龋矔?huì)導(dǎo)致未熔合。

外觀表現(xiàn)區(qū)別

• 未焊透 ：從外觀上看，未焊透的焊縫表面可能會(huì)比較光滑，但焊縫的根部會(huì)出現(xiàn)一條直線型的凹陷，焊縫的寬度可能會(huì)比正常焊縫窄一些。在焊縫的表面可能會(huì)有一些小的氣孔或夾渣。
• 未熔合 ：未熔合的焊縫表面可能會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的凹凸不平，焊縫的邊緣可能會(huì)有一些明顯的熔合線，焊縫的表面顏色可能會(huì)不均勻，出現(xiàn)一些暗色的區(qū)域。

對(duì)焊縫性能的影響區(qū)別

• 未焊透 ：未焊透會(huì)降低焊縫的承載能力，使焊縫在受力時(shí)容易從根部未焊透處斷裂。此外，未焊透處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，加速焊縫的疲勞破壞。
• 未熔合 ：未熔合會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和韌性，使焊縫在受力時(shí)容易發(fā)生脆性斷裂。同時(shí)，未熔合處也容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致焊縫的疲勞壽命降低。

檢測(cè)方法區(qū)別

• 未焊透 ：常用的檢測(cè)方法有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。射線檢測(cè)可以清晰地顯示出焊縫根部未焊透的缺陷，超聲波檢測(cè)可以通過聲波的反射和折射來判斷焊縫根部是否存在未焊透。
• 未熔合 ：超聲波檢測(cè)是檢測(cè)未熔合的常用方法，通過分析超聲波信號(hào)的特征來判斷是否存在未熔合缺陷。此外，磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)也可以用于檢測(cè)未熔合，但主要用于檢測(cè)表面或近表面的未熔合缺陷。